Materialets egenskaber og udfordringer
Rustfrit stål indeholder minimum 10,5 % krom, som danner en passiv film, der beskytter mod oxidation. Under svejsning udsættes stålet for høj varme, hvilket kan påvirke denne film og medføre misfarvning, forvrængning eller reduceret korrosionsbestandighed, hvis processen ikke håndteres korrekt. Materialet reagerer også anderledes end almindeligt stål, blandt andet ved at lede varme dårligere, hvilket øger risikoen for varmeophobning og deformation.
Svejsemetoder der anvendes til rustfrit stål
Valget af metode afhænger af tykkelse, konstruktionstype og krav til svejsefladens finish.
TIG-svejsning
TIG-svejsning bruges til projekter, hvor der stilles høje krav til finish og præcision. Metoden benytter en wolframelektrode og ren argon som beskyttelsesgas. Den lave svejsestrøm og kontrollerede varmetilførsel gør TIG særlig velegnet til tynde materialer og synlige samlinger. Svejsningen bliver ren og med minimal sprøjt.
MIG/MAG-svejsning
MIG/MAG er en mere effektiv metode til større konstruktioner og tykkere materialer. En tilsats-tråd føres automatisk gennem svejsepistolen, og svejsehastigheden er højere end ved TIG. Ved svejsning af rustfrit stål anvendes typisk blandgasser, som sikrer en stabil lysbue og korrekt beskyttelse af materialet.
Elektrodesvejsning
Denne metode anvendes, når der svejses udendørs eller under vanskelige forhold. Den er mindre følsom over for vind og temperatur og egner sig godt til robuste konstruktioner og tykkere stål. Særlige elektroder til rustfrit stål er nødvendige for at bevare materialets korrosionsbestandighed.
Centrale faktorer i svejseprocessen
Renhed
Rustfrit stål kræver fuldstændig rene arbejdsforhold. Selv små spor af kulstofstål eller olie kan føre til rustdannelse. Værktøj og slibemidler, der har været brugt på sort stål, kan ikke anvendes på rustfrit.
Beskyttelsesgas
Korrekt gasmængde og gasvalg er afgørende for at undgå oxidation. Ved TIG anvendes ren argon, mens MIG/MAG typisk kræver en blandgas.
Varmekontrol
Hvis materialet bliver for varmt, opstår der misfarvning og tab af korrosionsmodstand. Kontrol af svejsehastighed, strømstyrke og evt. bagsidegas er nødvendigt for at sikre en ren og holdbar svejsning.
Efterbehandling
Efter svejsningen fjernes misfarvninger og varmegrader for at genoprette den beskyttende film. Dette kan gøres ved mekanisk rengøring eller kemisk passivering, som forbedrer overfladens modstandskraft mod rust.
Har du brug for professionel hjælp til svejsning eller konstruktion i rustfrit stål?
Kontakt Snedker Solutions på +45 23 95 05 05 eller info@snedkersolutions.dk – vi står klar til at hjælpe dig sikkert videre.
