Hvad er pladearbejde – kort fortalt
- Input: Plane metalplader (typisk stål, rustfrit stål eller aluminium) i definerede tykkelser.
- Proces: Klipning/skæring → bukning/valsning/stansning → samling (svejsning/nitter/skruer) → overflade.
- Output: Funktions- og tolerancesikrede emner, klar til montage eller videre indbygning.
Centrale processer i pladearbejde
1) Skæring (klipning/laserskæring)
Formålet er at udskille emner i rigtige mål med rene snit som grundlag for præcis formning og svejsning.
- Laserskæring: Høj snitkvalitet og gentagelsesnøjagtighed, egnet til komplekse konturer og “nesting” for minimalt spild.
– Se mere: laserskæring til erhverv • laserskæring til private
2) Formning (bukning/valsning)
- Bukning: Kontrolleret deformation i kantpresse for at opnå vinkler, profiler og forstærkninger (f.eks. Z-/U-profiler, beslag, kabinetter).
- Valsning: Kontinuerlig formning til cylindriske/koniske emner (beholdere, hylstre, kåber).
3) Udstansning/udskæringer
- Stansning/perforering: Huller, slidser, mønstre og forsænkninger. Udføres mekanisk eller CNC-styret for stabil gentagelse.
4) Samling
- Svejsning: Metodetype vælges efter materiale, godstykkelse og krav til styrke/korrosion (f.eks. TIG/MIG/MAG).
– Læs om svejsearbejde - Mekanisk samling: Bolte, nitter eller skruer, hvor varmeinput skal undgås eller serviceadskillelse er påkrævet.
5) Efterbehandling og finish
- Kanter/bearbejdning: Afgratning, slibning og justering af samlinger.
- Overflader: Olie, maling, pulverlak, galvanisering, bejdse/passivering (rustfrit) – valgt ud fra miljø og brug.
Materialer og typiske anvendelser
| Materiale | Egenskaber (kort) | Typiske anvendelser |
|---|---|---|
| Konstruktionsstål | Høj styrke, god formbarhed, økonomisk | Bygningsstål, rammer, beslag, kabinetter |
| Rustfrit stål | Korrosionsbestandigt, hygiejnisk | Fødevare/industri, facade, inventar |
| Aluminium | Lav vægt, korrosionsbestandigt | Transport, kapslinger, letkonstruktioner |
Valget afhænger af styrke, miljø (korrosion), vægt og finishkrav. Se: rustfrit stål Aalborg
Fra idé til færdigt emne – typisk forløb
- Behov & krav
Funktionskrav, mål, belastning, miljø, tolerancer, overflade og montageforhold afklares. - Teknisk tegning & 3D
CAD/3D-model sikrer målfasthed, bukkeradier, svejsefuger og montageflader, før produktion.
– Læs mere: teknisk tegning - Nesting & skæring
Emner optimeres på pladen (materialeøkonomi) og skæres i korrekte mål/contour. - Formning
Bukning og/eller valsning iht. tegningers mål og tolerancer. - Samling
Svejsning eller mekanisk samling, varmekontrol og fiksturering for at undgå forvridning. - Finish & overflade
Afgratning, slibning, overfladebehandling efter miljøkrav. - Kontrol & dokumentation
Målkontrol, visuel kontrol af samlinger/kanter samt evt. materialecertifikater.
Kvalitetssikring i pladearbejde (hvad der kontrolleres)
- Mål og tolerancer: Pladetykkelse, vinkel efter buk, ligehed/planhed, hulplacering.
- Svejsekvalitet: Rødder/overhøjder, penetration, visuel kvalitet (revner/porer), evt. NDT efter krav.
- Kantkvalitet: Ingen grater, passende radius ved skarpe kanter.
- Overflader: Ensartethed, lagtykkelse (lak/zink), korrekt efterbehandling af rustfrit.
- Monterbarhed: Prøvesamling/fit med nabokomponenter.
Tolerancer og konstruktionstips (praktisk)
- Bukkeradius: Dimensionér med passende indvendig radius ift. materiale og tykkelse for at undgå mikrorevner.
- Hulmargener: Hold minimumsafstande fra kant (typisk ≥ 1–1,5× godstykkelse) for stansede huller.
- Varmeinput: Planlæg svejsesekvenser og fiksturer for at minimere forvridning.
- Galvanisering/maling: Tilføj afløbs-/løftehuller og hensyn til lagtykkelse i tolerancer.
- Vedligehold: Vælg overflade efter driftsmiljø (salt, kemikalier, udendørs/indendørs).
Hvor passer laserskæring ind?
Laserskæring er ofte første, afgørende trin i moderne pladearbejde:
- Høj præcision i kontur og hulbillede reducerer efterarbejde.
- Stabil gentagelsesnøjagtighed ved serier.
- Effektiv udnyttelse af pladeformat via nesting (mindre spild og lavere enhedsomkostning).
Eksempler på anvendelser
| Område | Eksempler på pladekomponenter |
|---|---|
| Bygningsstål | Beslag, bjælkesko, dækplader, rækværkskomponenter |
| Proces/industri | Kapslinger, tragtdele, dæksler, forstærkninger |
| Inventar/facade | Paneler, skinner, hylder, konsoller, beklædninger |
| Trapper/altaner | Trinplader, vanger, konsoller, gelænderdele |
Se mere: trapper og altaner (erhverv) • projekter
Sikkerhed og miljø (generelt)
- Korrekte værnemidler (handsker, øjenværn, åndedrætsværn ved slib/svejs).
- Ventilation/udsugning ved svejsning og slibning.
- Bortskaffelse af spild, slibestøv og kemikalier efter gældende regler.
- Håndtering af varme emner og skarpe kanter.
Har du brug for rådgivning, tegninger eller produktion i pladearbejde?
Kontakt Snedker Solutions for en uforpligtende faglig gennemgang af dit projekt: +45 23 95 05 05 • info@snedkersolutions.dk • Engvej 24, 9280 Storvorde.
